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模压塑料建筑模板成型1200吨压力机

产品分类：四柱压力机

内容简介：

塑料建筑模板原材料多采用PP+长玻纤复合材料，在加上一些改善性能的添加剂通过混制、加热、加压固化等一些列的模压成型，根据建筑模...

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产品详情

塑料建筑模板原材料多采用PP+长玻纤复合材料，在加上一些改善性能的添加剂通过混制、加热、加压固化等一些列的模压成型，根据建筑模板的材质、厚度、尺寸，长月烬明可以为客户定制630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨等四柱压力机或框架式结构压力机，设备由整体机身、主缸、行程、限位装置等借助管路及电器系统相互连接构成，工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行专门定制。

1200吨四柱压力机+630吨四柱压力机

文中是一款1200吨塑料建筑模板压力机和630吨塑料建筑模板液压机，均采用三梁四柱式双缸结构设计，由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。塑料建筑模板成型液压机工艺动作顺序为滑块：快下—慢下加压—保压延时--排气--卸压延时--回程。

模压成型塑料建筑模板

模压塑料建筑模板成型1200吨压力机的组成结构：

1、机身

整体采用三梁四柱式结构，由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应力，四柱均表面中频淬火并镀铬处理。

2、主缸

模压塑料建筑模板成型1200吨压力机的油缸为45#钢，采用锻造经处理后加工，延长机器的使用寿命。

3、液压系统

采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行；系统中有油温油位显示、空气滤清等装置；油箱为钢板焊接结构，底部备有放油和排污的螺塞；插入式液压专用电机，降低车间噪音。

4、电器系统

机器设有独立的电气控制箱，集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮，确保作业时人员和设备的安全。

5、操作系统

模压塑料建筑模板成型1200吨压力机采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换，方便设备维护；可任意调节设备运转速度和主缸压力；满足生产时定程、定压的工艺要求。

1200吨塑料建筑模板成型压力机

塑料建筑模板成型1200吨压力机模压工艺：

1、把从挤出机里处理好的成面团状的原料放进1200吨四柱压力机下模腔里，均匀放置好原料；

2、加料完后启动机器使阳模和阴模相闭合，动作先由快速慢慢的转为慢速，待模具闭合即可增大压力对原料加热加压；

3、避免制品内部出现分层和气泡需要1200吨四柱压力机回程进行排气的动作，排气操作能缩短固化时间和提高制品的物理机械性能；

4、在模压温度下保持一段时间热固性塑料的固化；

5、模压塑料建筑模板成型1200吨压力机下顶缸上顶进行脱模取料；

6、脱模后的成品塑料建筑模板就可以取出来进行修边后期处理。

模压塑料建筑模板成型1200吨压力机

模压塑料建筑模板成型1200吨压力机机身设计采用标准三梁四柱结构，采用进口PLC控制电气系统。结构紧凑、灵敏、可靠、灵活；继电器控制系统运行可靠，动作直观，维护方便。通过操作面板的选择，不仅可以实现定行程恒压两种工艺形式，还可以实现带垫、不带垫和顶出器的三个工艺工作循环模压塑料建筑模板成型1200吨压力机液压控制采用插装式基本系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少连续管路和泄漏点。

塑化后的建筑模板材料

在塑料建筑模板生产初期，滑块的快速向下运动是通过高低压泵实现的。一是通过自重下降冲洗液和补油实现快速下降。因此，可以大大降低快速阶段所需的功率。并且由于有冲洗油装置的存在，可以提高回油速度。滑块快进、快速预压、慢压成型（有时需要排气）、泄压及拉膜回程、顶出与释放、顶出与后退。模压塑料建筑模板成型1200吨压力机的动作部分一般由高低压组合泵组成。在快速预压缩期间，高压和低压泵都参与工作。当压力达到一定值或被抑制到一定的设定位置后，低压泵泄压，只有高压泵工作。这样就形成了低速压缩，有利于物料充分流动和气体从膜腔排出。由于塑件的附着力更大，1200吨压力机的拉拔力（初始回位力）也更大。回弹力小。